油墨乳化严重　

用UV胶印油墨进行铝箔卡纸印刷时，开印时上海电气，有时发现印刷网点周边有点发毛，图文不清楚；这主要是由于水墨不 平衡引起的。UV油墨与油性油墨相比，墨斗对UV胶印油墨的供给较慢，同时印刷墨层较薄，造成油墨较严 重的乳化政府政策及监管，乳化的油墨就会堆积于着墨辊且残留于版面和 橡皮布上，造成图文不清楚。润版液浓度及环境温度，也会对油墨乳化产生较大的影响。降低印刷速度， 把印刷速度控制在5000-8000印/小时，并重新配置润版液故障分析与排除 ，将异丙醇浓度控制在11-13%、导电率为1800-1900uS/cm，pH值为5.6-6，温度为5-10℃，能较好控制UV 胶印油墨乳化。

滴墨与拉墨现象

UV胶印油墨虽然本身黏度大 、流动性差，但在室温偏高或湿度过低的情况下字体，经过印刷机长时间 高速运转，油墨黏度会大幅度变小，流动性增强，容易产生飞散的墨滴，出现滴墨现象。当油墨乳化过于 严重时包装防伪，UV胶印油墨中的水份会影响紫外线辐射能的通过率，从 而降低结膜强度，有时虽然油墨固化了，但固化墨膜中里仍有水分，一经磨擦或用胶粘带粘图纹时打样，就会发现墨层被拉掉，出现拉墨现象。

UV胶印由于具有环保以及胶印的高印刷质量双重优势，能适合非吸收性的承印材料印刷，能实现100%的固化、无溶剂挥发、无喷 粉、瞬时干燥、墨色稳定、套印准确、印后加工方便、墨层有很高的耐磨性及高光泽度等优点，必然会在 以后激烈印刷方式竞争中占据一席之地。随着对UV胶印油墨的工艺操作不断探索，新工艺和新材料的不断开发 ，UV胶印将会越来越完善，越来越符合人们对印刷品的需求。

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